城建建筑公司小清河连通项目圆柱-弧形梁节点模板施工优化取得实效

城建建筑公司小清河连通工程项目，针对圆柱-弧形梁异形节点施工难点，创新优化模板施工工艺，通过定制企口木模板配套成套施工技术，有效破解传统工艺质量、效率、成本痛点，取得良好施工成效。

过往该类节点施工存在明显短板，采用窄条平模折线拼装、钢筋抱箍固定的传统方式，极易造成圆柱失圆、构件表面波浪变形，观感质量差；而常规定型钢模则存在规格适配性差、周转率低、报废损耗大等问题，施工经济性与实用性不足。

为彻底解决现场施工痛点，项目技术团队依托CAD、3DMAX软件开展精细化深化设计，创新采用定制子母扣（企口）木质圆模板，搭配分段安装、分段浇筑的施工工艺。该模板自重仅为传统钢模的1/3，可现场精准切割且不易变形，能灵活适配异形节点复杂夹角；精准化下料、标准化作业模式，结合集中统一管理、集中下料的管控方式，大幅减少材料浪费，有效节约施工成本。同时，模板内表面平整光滑，可直接达成清水混凝土成型效果，既解决了普通木模易变形的缺陷，又弥补了钢模自重大、加工难、适配性差的短板，从源头降低胀模、移位、跑模风险。

项目配套三维动画演示，直观逼真，用于可视化技术交底和操作指导，减少施工误差。技术团队立足现场痛点，衍生出定制弧形企口木模板、专用定制模板、钢带柱箍、环形定位内撑等成套工艺机具，实现异形节点工厂化预制、现场快速拼装。整套工艺加固可靠，抑制变形跑模，降低劳动强度，节点拼接严密，成型质量大幅提升，减少后期修补，实现质量、进度与成本有机统一。

此次工艺优化立足实际问题，以技术创新破解异形施工难点，积累宝贵经验，形成标准化施工工艺，为同类工程提供可复制、可推广的实践参考。下一步，项目部将持续总结沉淀工艺成果，深耕技术创新，以精细化、标准化施工赋能项目建设，全力打造优质精品民生工程。