变废为宝 提质防渗

城建建筑公司黄河大道管理中心项目地下室回填采用

流态固化土新技术

近日，城建建筑公司黄河大道管理中心项目正在进行基坑回填，作为地下结构收尾的关键工序，基坑回填质量直接关系建筑长期防水使用寿命。为保障地下结构施工质量，实现固废资源化利用，兼顾进度、质量与环保效益，项目部组织技术团队开展多方案对比论证，最终确定采用流态固化土全面替代3:7灰土开展地下室基坑、外墙肥槽回填施工。                                          

传统灰土回填弊病凸显，复杂地下室工况施工束手无策。本项目地下一层为配电室及消防泵房，基坑最大开挖深度6.2米，外墙肥槽宽度0.6m-3m，区域内分布防水卷材、给排水套管、预埋件、支护锚杆，狭小作业空间制约传统灰土施工。灰土回填需30cm分层摊铺、碾压，小型夯实机械无法伸入套管缝隙、墙体死角，极易出现漏夯、压实度不足；后期土体遇水软化收缩，不均匀沉降撕裂外墙防水层，造成地下室墙面渗水、后浇带开裂等质量通病，后期维修成本高。灰土现场人工拌和配比难以均匀，每层回填完成需静置养护、送检压实度，单段肥槽回填周期长达3天以上，基坑长时间裸露加大边坡滑移风险，阻碍防水、二次结构穿插施工。灰土施工黄土、石灰现场搅拌产生大量扬尘，文明施工管控难度大。小型夯实设备进出肥槽极易刮蹭、碾压外墙SBS防水卷材，修补工序增多，延长施工周期。

流态固化土的应用一站式解决了地下室回填痛点。材料主材取自项目开挖原状土方，固化剂以矿渣、粉煤灰等工业固废加工制成，流态固化土具备优良流动性能，依靠自重自流填充墙体缝隙、套管周边、锚杆间隙，无需振捣、碾压，成型后整体无缝隙、无空鼓，与外墙防水保护板紧密贴合。材料硬化后体积收缩率极低、水稳定性强，遇水不软化、不沉降，7天抗压强度满足上部施工荷载，28天强度稳定可控，从根源消除地下室渗漏通病。此外，流态固化土施工摒弃分层摊铺、分层碾压、分层检测多道工序，单段肥槽可一次性连续浇筑成型，同等工程量施工效率提升4倍，整体回填工期压缩过半，大幅缩短基坑暴露时间，为防水保护层、地下二次结构提前插入施工创造条件，有效保障项目整体节点。流态固化土施工全程无重型压实机械进出，可有效避免防水层破损。试验检测方面，传统灰土需每日抽检灰土配合比、分层压实度，管控流程繁杂；流态固化土采用工厂预拌、罐车配送，进场仅需抽检流动度、试块强度，大幅减轻现场试验、质检人员工作量，施工质量全程可控，人为误差大幅降低。

下一步，项目将总结固化土回填标准化施工经验，形成可复制工艺方案，同步推进地上主体结构、二次结构施工，稳步推进项目各施工节点落地，全力打造安全优质、低碳节能的精品建筑工程。